ДСТУ 3446-96 Цистерни вкладні судові . Загальні технічні умови

ПЕРЕДМОВА

1  РОЗРОБЛЕНО Українським державним науково-дослідним інститутом стандартизації і сертифікації у суднобудуванні

ВНЕСЕНО Міністерством машинобудування, військово-промислового комплексу та конверсії України

2 ЗАТВЕРДЖЕНО наказом Держстандарту України від 28 жовтня 1996 р. № 450

ВВЕДЕНО В ДІЮ наказом Держстандарту України від 5 грудня 1997 р. № 732

3  ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

4  РОЗРОБНИКИ: Є. І. Ільянов, керівник розробки; С. М. Лосев, відповідальний виконавець

ЗМІСТ

1  Галузь використання

2  Нормативні посилання

3  Основні параметри і розміри

4  Загальні технічні вимоги

5  Вимоги безпеки

6  Сертифікаційні вимоги

7  Вимоги охорони навколишнього середовища

8  Правила приймання

9  Методи контролю

10  Транспортування і зберігання

11  Вказівки щодо експлуатації

12  Гарантії виробника

ДСТУ 3446-96

(ГОСТ 40461-97)

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ЦИСТЕРНИ ВКЛАДНІ СУДНОВІ

Загальні технічні умови

ЦИСТЕРНЫ ВКЛАДНЫЕ СУДОВЫЕ

Общие технические условия

SHIP'S INSERT TANKS

General specifications

Чинний від 19990101

1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ

Цей стандарт поширюється на вкладні суднові зварні цистерни (далі цистерни) прямокутної форми, що працюють під гідростатичним і надлишковим (цистерни для спеціальних палив) тиском, і циліндричної форми, що працюють під надлишковим тиском у складі суднових систем, систем суднових енергетичних установок і систем заправлення і зберігання спеціальних палив надводних кораблів, суден і плавзасобів.

Стандарт не поширюється на цистерни із спеціальних сплавів.

Обов'язкові вимоги викладено у розділах 35, 7, 9, 12.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі стандарти:

ДСТУ 229693 Національний знак відповідності. Форма, розміри, технічні вимоги та правила

застосування

ГОСТ 9.01478 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 478474 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 526480 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 552079 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов

и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 552193 Прокат стальной для судостроения. Технические условия

ГОСТ 563272 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и

жаропрочные. Марки

ГОСТ 603289 Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытания на стойкость против

межкристаллитной коррозии

ГОСТ 653378 Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов и аппаратов.

Основные размеры

ГОСТ 699666 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 871379 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные

элементы и размеры

ГОСТ 1297167 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 1419277 Маркировка грузов

ГОСТ 1424989 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСТ 1477176 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 1480680 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 1515069 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 2216176 Машины, механизмы, паровые котлы, сосуды и аппараты судовые. Нормы и правила гидравлических и воздушных испытаний

ГОСТ 2317078 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 2642190 Днища эллипсоидные отбортованные алюминиевые. Размеры

3 ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

3.1 Об'єм, пробний тиск і основні розміри цистерн прямокутної форми повинні відповідати

зазначеним на рисунку 1 і в таблиці 1.

                                         

Рисунок 1 Цистерна прямокутної форми

Таблиця 1 Основні розміри цистерн прямокутної форми

Розміри у міліметрах

Об'єм, м3		Пробний тиск, кПа	L	В	H	Площа внутрішньої поверхні, м2
0,020		24,5	250	250	320	0,45
0,040				320	320	400	0,75
0,063				400	320	500	1,00
0,100			24,5; 39,2; 58,8	500	320	640	1,37
0,150				560	400	640	1,70
0,200		58,8; 98,0	640	400	800	1,80
0,250		24,5	640	500	800	2,45
0,315	24,5; 39,2; 58,8; 98,0		600	500	1000	2,80
0,400	24,5		800	500	1000	3,40
0,500	24,5; 39,2; 58,8; 98,0		800	640	1000	4,00
0,630	24,5; 98,0		800	640	1200	4,60
1,000	24,5; 39,2 58,8; 98,0		1000	800	1250	6,10
1,500	24,5; 39,2 58,8; 98,0		1200	800	1600	8,35
2,000	24,5; 58,8; 98,0		1250	1000	1600	9,70
3,150	58,8; 98,0		1250	1200	2000	12,80
3,500	58,8		1600	1200	1800	14,00
4,000	58,8; 98,0		1600	1250	2000	15,40
5,600					1800	1250	2500	19,70
8,000					2000	1600	2500	24,40

3.2 Значення розрахункового тиску для цистерн прямокутної форми належить визначати згідно з чинним нормативним документом.

3.3 Об'єм, розрахунковий тиск і основні розміри цистерн циліндричної форми повинні відповідати зазначеним на рисунку 2 і в таблиці 2.

Рисунок 2 Цистерна циліндричної форми

Таблиця 2 Основні розміри цистерн циліндричної форми

Розміри у міліметрах

Об'єм, м3	Розрахунковий тиск, МПа	D	L	I	Площа внутрішньої поверхні, м2
0,025	0,15; 1,20	250	566	390	0,50
				300	415	215	0,65
		0,040		250	855	688	0,75
				350	476	250	0,60
		0,063				710	484	0,86
					400	550	300	0,78
		0,100				850	600	1,15
				450	705	430	1,13
		0,160		500	900	600	1,56
				550	766	440	1,40
		0,200	0,15; 0,60; 1,20	500	1100	800	1,90
				550	950	594	1,76
				600	800	450	1,73
0,250	1,20		1000		650	2,10
0,400	0,60; 1,20		1550		1020	2,75
				700	1150	750	2,85
		0,500	0,60; 1,00; 1,20; 3,00; 6,00	600	1850	1500	3,71
				800	1130	680	3,20
0,800	0,60; 1,00; 1,20	900	1400	900	4,68
1,000	0,60; 1,00; 1,20; 3,00			1750	1250	5,40
1,250	1,00; 1,20	1000	1750	1200	6,25
1,600	0,60; 1,20	1200	1650	1000	7,07
2,000	0,60; 1,00	1400	1530	750	7,76
2,500	1,20; 3,00			1880	1100	9,30
3,150	0,60; 1,20			2180	1400	10,80
4,000	1,20; 3,00	1600	2280	1400	12,80
6,3)00	1,20	2000	2330	1250	17,20
Примітка. Допускається в обгрунтованих випадках приймати інші параметри і розміри цистерн для                           спеціальних палив

3.4 Пробний тиск під час випробувань цистерн циліндричної форми згідно з ГОСТ 22161.

4 ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

4.1 Характеристики

4.1.1  Параметри і конструкція цистерн повинні відповідати вимогам цього стандарту і документації, яка затверджена в установленому порядку і схвалена органами нагляду.

4.1.2  Цистерни з надлишковим тиском понад 0,07 МПа, установлювані на кораблях, у яких добуток геометричного об'єму на тиск перевищує 0,02 МПа•м3, повинні відповідати «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Держгіртехнагляду.

4.1.3  Проектування, виготовлення і випробування цистерн об'ємом 0,025 м3 більше з надлишковим тиском 0,07 МПа і вище, у яких добуток геометричного об'єму на тиск становить 0,03 МПа•м3 і більше, які установлюються на суднах, що класифікуються Морським Регістром Судноплавства або Річковим Регістром, повинно проводитися під їх технічним наглядом, а цистерни повинні відповідати вимогам Правил Регістру.

4.1.4  Розрахунок на  міцність  цистерн  циліндричної форми  необхідно  проводити згідно з ГОСТ 14249 і Правилами Регістру, а цистерн прямокутної форми згідно з чинним нормативним документом.

4.1.5 Залежно від призначення цистерн і можливості розташування на них комплектувального обладнання стінки корпусів цистерн прямокутної форми можуть бути підкріплені внутрішніми або зовнішніми ребрами жорсткості, внутрішніми бракетами або стрижньовими елементами, або бути гофрованими.

Примітка 1. Цистерни з підкріплювальними внутрішніми стрижньовими елементами є перспективною конструкцією і можуть використовуватися після надання чинності нормативному документу на методику їх розрахунку і порівняльних випробувань на міцність, у тому числі до руйнування.

Примітка 2. Допускається проводити дообладнання цистерн і корпусів контрольно-вимірювальними приладами, арматурою тощо згідно з кресленнями проектанта.

4.1.6  Показники надійності повинні бути такими:

середній термін служби цистерн до капітального ремонту 10 років;

середній термін служби цистерн, які виготовляються з алюмінієвих сплавів, 15 років, з мідного сплаву і сталі 25 років;

середній термін служби цистерн, які виготовляються з алюмінієвого сплаву, 10 років, з мідного сплаву і сталі, 20 років з переконсервацією цистерн в разі необхідності після закінчення терміну дії консервації.

Показники надійності комплектувальних виробів згідно з технічними умовами на їх постачання.

4.1.7  Цистерни та їх кріплення до фундаментів повинні відповідати вимогам ударостійкості і вібраційній стійкості відповідно до чинних нормативних документів.

4.1.8  Кліматичне виконання цистерн згідно з ГОСТ 15150:

ОМ, категорія 5, при температурі від 275 К до 328 К;

ТМ, категорія 5 для цистерн, які постачаються на судна, що експлуатуються в умовах тропічного клімату.

Температура робочого середовища цистерн з обігрівом не більше ніж 353 К.

4.1.9  Питома маса корпусів цистерн з вуглецевої сталі (без деталей кріплення і арматури) повинна бути не більше ніж зазначена в таблиці 3 для цистерн прямокутної форми без підкріплювальних елементів, в таблиці 4 для цистерн прямокутної форми з підкріплювальними елементами і в таблиці 5 для корпусів цистерн циліндричної форми.

Примітка. Питому масу корпусів цистерн (Мук), кг/м3•кПа•рік, визначають за формулою:

              (1)

де      Мк     маса корпусу цистерни, кг;

        V        об'єм цистерни, м3;

        Р        пробний тиск, кПа, для цистерн прямокутної форми і розрахунковий тиск, МПа, для цистерн циліндричної форми;

        Т        нормативний термін служби корпусу цистерни у експлуатації, рік.

Таблиця 3 Питома маса корпусу цистерни прямокутної форми без підкріплювальних елементів

Об'єм цистерни, м3	Питома маса корпусу цистерни, кг/м3•кПа•рік, при пробному тиску, кПа
		24,5	39,2	58,8
0,020	0,98
0,040	0,76
0,063	0,65
0,100	0,56	0,46	0,38
0,150	0,46	0,36	0,31
0,200			0,33
0,250	0,50
0,315		0,46

Таблиця 4 Питома маса корпусу цистерни прямокутної форми з підкріплювальними елементами

Об'єм цистерни, м3	Питома маса корпусу цистерни, кг/м3•кПа•рік, при пробному тиску, кПа
		24,5		39,2		58,8		98,0
		Вид підкріплювальних елементів
		ребра	стрижні	ребра	стрижні	ребра	стрижні	ребра	стрижні
0,200							0,21	0,20
0,315					0,33	0,31	0,20	0,19
0,400	0,50	0,48
0,500	0,50	0,44	0,31	0,28	0,26	0,23	0,19	0,17
0,630	0,46	0,40					0,18	0,16
1,000	0,39	0,33	0,30	0,26	0,37	0,32	0,16	0,13
1,500	0,49	0,38	0,31	0,24	0,20	0,16	0,14	0,12
2,000	0,43	0,33			0,18	0,14	0,14	0,11
3,150					0,16	0,12	0,11	0,09
3,500					0,16	0,12
4,000					0,16	0,12	0,12	0,09
5,600					0,20	0,15	0,12	0,09
8,000					0,20	0,15	0,12	0,09

Таблиця 5 Питома маса корпусу цистерни циліндричної форми

Об'єм цистерни, м3	Питома маса корпусу цистерни, кг/м3•кПа•рік, при розрахунковому тиску, МПа
		0,6	1,0	1,2	3,0	6,0
0,025			37,4
0,040			21,6
0,063			17,8
0,100			16,6
0,160			14,0
0,200	27,3		13,7
0,250			12,1
0,400	19,8		9,9
0,500	18,4	11,0	11,7	8,7	8,4
0,800	16,8	10,1	10,7
1,000	15,5	9,3	9,3	8,5
1,250		11,0	10,5
1,600	12,7		10,4
2,000	11,2	11,0
2,500			9,7	8,6
3,150	9,9		8,9
4,000			9,2	8,4
6,300			9,3

4.1.10  Допуск на масу корпусів цистерн у зібраному стані (без комплектувального обладнання) повинен бути не більше ніж:

при товщині листів до 4 мм включно від 2 % до мінус 7 %;

при товщині листів понад 4 мм від 2 % до мінус 6 %.

4.1.11  Конструкція цистерн повинна забезпечувати можливість виконання зварювальних робіт, огляду, очищення і фарбування внутрішніх поверхонь, а також відповідати вимогам ремонтопридатності.

4.1.12  Підготовку поверхонь корпусів і деталей цистерн для нанесення металевого і лакофарбового покриттів, їх нанесення, вибір системи і виду покриття необхідно проводити відповідно до чинних нормативних документів.

Дробоструминне оброблення поверхні корозієстійкої сталі не допускається.

4.1.13 У разі установлення на цистерни арматури і контрольно-вимірювальних приладів, матеріал корпусу яких відрізняється від матеріалу корпусу цистерни, слід передбачати міри захисту від контактної корозії відповідно до вимог технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

4.1.14 Цистерни з вуглецевої сталі і алюмінієвого сплаву для систем гасіння хладоном з метою виключення корозії внутрішніх поверхонь необхідно обладнати вологовбиральним патроном.

4.1.15  Цистерни об'ємом більше ніж 3 м3 повинні мати дві горловини, розташування яких має бути за можливості у протилежних частинах цистерни, розмір однієї з горловин повинен бути не менше ніж 600 ? 400 мм, або діаметром не менше ніж 500 мм.

4.1.16 Цистерни об'ємом більше ніж 3 м3, усередині яких під час експлуатації можна проводити ремонтні роботи і які мають горловини на висоті більше ніж 1 м від нижньої стінки, повинні мати на внутрішній стінці скоб-трап. Скоби останнього необхідно виготовляти з квадратного прутка, поставленого на ребро і належним чином зігнутого для запобігання зісковзування ноги зі скоби.

4.1.17  Приймально-наливні труби цистерн для спеціальних палив необхідно установлювати на висоті 1050 мм від нижньої частини цистерни, зачисні труби до 30 мм від днища відстійника.

Зачисні труби повинні установлювати на відстані не менше ніж 300 мм від приймально-наливних труб в самій нижній частині цистерни.

Ухил нижньої стінки цистерни прямокутної форми повинен бути не більше ніж 5°.

4.1.18 Додаткові конструктивні вимоги до цистерн для спеціальних палив повинні ураховуватись розробником відповідно до чинних нормативних документів.

4.1.19  Розмічання деталей з корозієстійкої сталі, алюмінієвих і мідних сплавів слід проводити на стелажах з дерев'яним настилом.

Методи, що застосовуються під час розмічання не повинні ушкоджувати робочі поверхні деталей.

4.1.20  Під час розмічання деталей слід ураховувати припуски на механічне оброблення, витягання під час штампування і усадку під час зварювання, які не повинні перевищувати величин, наведених в таблиці 6.

Таблиця 6 Припуски на оброблення

У міліметрах

Спосіб різання матеріалу	Припуск на оброблення при товщині матеріалу
		3-6	812	1416	1820	2125	2628	2931
Механічний	3	4	5	5	5	5	5
Тепловий	3	5	6

Внимание! Это не полная версия документа. Полная версия доступна для скачивания.